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    瓦楞紙板起泡的主要原因有四個

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    瓦楞紙板起泡的主要原因有四個

    發布日期:2023-02-28 作者: 點擊:

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          目前國內瓦楞紙板起泡的程度不同,對瓦楞紙板的質量影響很大。如果每平方米脫膠部分總和超過500px-2。紙板是不合格產品。因此,有必要提高生產企業的產品質量,降低成本,有效控制和消除脫膠和起泡缺陷!瓦楞紙板起泡的主要原因有四個。在這方面,大連紙箱廠找出了真正的原因并有針對性地解決了這些問題。


    情況一:在單面機高速運轉時,通常是球形凸起的未粘合區域,在單面紙的中心或相當一部分橫向紙張上。


    原因分析:熱量不足導致白色膠線造成白色膠線。壓力輥中高度不準確。面紙上的濕雜紋,紙張或芯紙在整張紙上的張力不一致。糊化溫度過高,過熱導致水晶膠線導致水晶膠線。壓力輥位置不準確。


    改善對策:檢查所有壓力管道中的蒸汽壓力,虹吸管和蒸汽質量。根據設備制造商的標準,根據設備制造商的標準進行調整,增加面紙和芯紙的溫度,增加張力或包角。檢查不對齊的設備部件。檢查磨損不當的輥子磨損不當,確保壓力均勻。


    檢查糊化溫度,調整到合適的標準。在芯紙預熱器和芯紙預處理器上減少包角。檢查液壓和氣壓輥驅動系統,使其正常工作。


    情況二:盡管瓦楞紙頂部有刮擦粘合劑,但在進入下瓦楞紙輥的上膠輥咬合點之前,瓦楞紙已經松弛。


    原因分析:真空或壓力不足,真空孔或瓦楞輥間隙堵塞。瓦楞輥上有污垢,瓦楞輥咬合壓力不足。瓦楞輥軸承磨損,瓦楞輥熱量不足高磨損壓輥。


    改善對策:調整導爪與下瓦楞輥之間的間隙,調整導爪與壓力輥之間的間隙,提高真空和壓力,清除孔與縫隙之間的污垢。清除瓦楞輥上的污垢,增加咬合壓力


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